隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，手工雕刻已經(jīng)被機械雕刻機完全替代了，人們選擇機器化的雕刻機，就是因為比手工雕刻的效率高，那么，提高了木工雕刻機的工作效率就等于提高了生產(chǎn)效率，對企業(yè)的發(fā)展壯大來說都是非常必要的。人們不斷地在完善木工雕刻機的性能、功能，爭取能為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。所以，提高木工雕刻機工作效率就是好的體現(xiàn)。然而，提高木工雕刻機工作效率的方法有多方面，我們超星就從對雕刻機的下刀深淺度來介紹分析提高木工雕刻機工作效率的小技巧。

1、根據(jù)不同的材料確定不同的吃刀量。
由于不同材料的刀具都會有一個大的吃刀量，我們用木工雕刻機進行加工的時候，盡量不要用刀具的大吃刀量進行加工，長時間加工的話，刀具損壞的比較快。而且在大吃刀量下進行加工時速度還提不上來，速度一快就很可能造成斷刀。所以我們就不如把下刀量設(shè)置成大的量的2/3，這樣刀具壽命也會大大增長，加工速度還可以提高很多；如此一來既可以節(jié)省刀具成本，也可以提高加工效率。
2、根據(jù)雕刻材料的粗細確定下刀深淺。
我們要根據(jù)實際情況進行粗加工，然后進行精加工。當(dāng)在粗加工時，盡可能切除全部余量，節(jié)省精加工時間；還可以采用加工性能更好的刀具材料。木工雕刻機的性能不僅體現(xiàn)在機器的硬件配置，還需要我們長期的積累加工經(jīng)驗，來提高雕刻機的加工效率。

總之，不管是木工雕刻機也好，還是石材雕刻機也罷，主要的一點就是根據(jù)雕刻材料的硬度和雕刻刀具的性能來確定一個合理的切削用量，這樣才能發(fā)揮雕刻機的優(yōu)點，達到預(yù)期的雕刻效果。