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雕刻機(jī)軸承出現(xiàn)故障怎樣解決,日常怎樣保養(yǎng)?
發(fā)布時(shí)間:2019-09-21

上篇文章我們說(shuō)到了怎樣判斷雕刻機(jī)軸承故障,現(xiàn)在我們來(lái)說(shuō)一下雕刻機(jī)軸承出現(xiàn)故障怎么辦?


1、雕刻機(jī)拆卸前后端蓋、前后螺母。

2、從軸的前端向后用力推出主軸及后軸承座,直線軸承等附件。

3、前后軸承墊圈。

1)電主軸前后軸承均為串聯(lián)DT配對(duì)。

2)按軸承所承受的軸向力方向,支起內(nèi)套,用手用力向下壓外套(力量的大小與彈簧對(duì)軸承的預(yù)緊力大體相同),調(diào)整墊圈的間隙,有兩種方法,一是更換軸承及軸承的上下位置,二是研磨墊圈高度,研磨墊圈用8字研磨法,同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)墊圈的位置,保證墊圈的平行差在2um以內(nèi),通過(guò)對(duì)墊圈間隙的調(diào)整,使內(nèi)外墊圈受力均勻,則兩套軸承承受的預(yù)載荷均勻。

3)若選用已配好的軸承,則內(nèi)外墊圈的尺寸差配備在2mm以內(nèi),墊圈的平行差在2mm以內(nèi),軸承按外徑上的V形標(biāo)志配對(duì)安裝。

4)預(yù)緊彈簧長(zhǎng)期使用會(huì)產(chǎn)生疲勞,彈力減少;對(duì)軸承的預(yù)載荷減小,影響電主軸的精度和壽命,此時(shí)應(yīng)更換相同規(guī)格的新彈簧。

5)若墊圈配備不合適,則兩套軸承一套載荷小、另一套載荷過(guò)大,則軸承受力不均勻,會(huì)發(fā)熱,嚴(yán)重影響使用壽命,內(nèi)外墊圈受力一樣時(shí),則兩套軸承承受的預(yù)緊載荷均勻。

4、清洗軸承,外套斜坡向下(或內(nèi)套斜坡向上)旋轉(zhuǎn)清洗(在清潔的汽油中),軸承應(yīng)清洗兩次以上,注意清洗完軸承,軸承上下位置不能放錯(cuò)。

5、裝軸承之前,軸承及軸殼內(nèi)孔、主軸先用機(jī)油(電主軸專用潤(rùn)滑油)潤(rùn)滑,一是方便安裝,二是保證電主軸啟動(dòng)初期軸承的潤(rùn)滑。

6、清洗軸上的其他零件,軸承清洗完應(yīng)自然晾干,嚴(yán)禁用高壓氣體吹干。

7、先裝后端軸承,螺母上緊、彈簧用黃油固定在軸承座上,彈簧壓蓋不能放錯(cuò)位置。

8、裝配前端軸承,固定前端蓋預(yù)壓軸承外套,(裝配軸承應(yīng)使用專用套筒,套筒用尼龍棒車(chē)加工,形狀如下:D小于軸承外徑,d大于軸承內(nèi)徑)。


9、上緊前螺母,裝前后端蓋,裝后端蓋時(shí)應(yīng)注意進(jìn)氣孔位置,進(jìn)氣孔、進(jìn)水孔、出水孔的密封圈應(yīng)完好無(wú)損,位置擺放正確。

10、前后軸承裝好后,把主軸從電主軸后端向前推到位,直線軸承則同時(shí)推到位。

11、電主軸裝好后,檢查主軸是否安裝到位(用扳手用力向前推主軸,主軸會(huì)向前移動(dòng),松手則會(huì)馬上彈回。

雕刻機(jī)的軸承怎么保養(yǎng)?

原因一是雕刻機(jī)主軸的質(zhì)量的問(wèn)題,也就是說(shuō)主軸自身質(zhì)量不過(guò)關(guān)招致了軸承的破壞。用的是質(zhì)量很差的軸承,在雕刻機(jī)主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)分壽命變短,輕易破壞也就輕易說(shuō)明了。

原因二就是雕刻主軸冷卻體系沒(méi)有后果。雕刻機(jī)主軸水冷的都有水循環(huán)體系,假如臨時(shí)水循環(huán)不好,或許忘了開(kāi)水循環(huán),時(shí)間一長(zhǎng),就會(huì)出現(xiàn)熱漲效應(yīng),招致摩擦增大,形成了軸承的破壞。

原因三和雕刻機(jī)詳細(xì)操作有關(guān)系,有的主軸轉(zhuǎn)速還沒(méi)有到達(dá)就開(kāi)端雕刻,輕易形成軸承的破壞,有的客戶在雕刻的時(shí)分雕刻資料阻力大小不一樣,沒(méi)有及時(shí)調(diào)劑速度形成把雕刻機(jī)主軸破壞。

原因四就是關(guān)于水冷主軸冬天肯定做好防凍的辦法,水在寒冬解凍招致管道決裂的事件不足為奇,雕刻機(jī)主軸也是會(huì)被凍傷的。


以上是關(guān)于雕刻機(jī)軸承故障問(wèn)題的處理和保養(yǎng)問(wèn)題,希望對(duì)大家有所幫助,關(guān)注超星數(shù)控了解更多雕刻機(jī)知識(shí)~

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